威途分水（shuǐ）器真空釺焊（hàn）技術（shù）：高精密焊接的行（háng）業標杆

在汽車、暖通、能源等（děng）領域，分水器的性能直（zhí）接影響整個（gè）係統的穩定性和效率。傳統焊接方式（shì）（如火焰焊、電弧焊）難以滿足高密封、低變形的嚴苛要求，而威途（tú）分水器（qì）真空釺焊技術憑借其卓（zhuó）越的工（gōng）藝（yì）優勢，成為高端分水器製造的優選方案。

威途真空釺焊技術（shù）的核心優勢

1. 極致密封，零泄漏保障

威途采用高純度釺料（如銅基、銀基合金），在高真空環境（10⁻³Pa~10⁻⁴Pa）下完成焊接，徹底避免氧化和雜質侵入。釺料通過毛細作用均勻滲透，形成無氣孔、無裂紋的冶（yě）金結合，確保分水器在高壓（≥50Bar）工況下長（zhǎng）期穩定（dìng）運行（háng）。

2. 超高強度，媲美母材性能

威途優化的釺焊工藝使接頭強度（dù）達到母材的90%以上，抗拉強度≥300MPa，遠高於傳統焊接方式。即（jí）使在高頻振動（dòng）或冷熱衝擊環境下，分水器仍能保持（chí）結（jié）構完整性（xìng），大（dà）幅延長使用壽命。

3. 微變（biàn）形工藝，精密尺寸控製

通過精準控（kòng）溫（±2℃）和階梯式升溫曲（qǔ）線，威途真空釺焊將熱影響區降（jiàng）至最低，工件變形量＜0.1mm，特別適合複雜流道、薄壁結構的分水器，減（jiǎn）少後續校（xiào）正工序（xù），降低（dī）成（chéng）本。

4. 環保高效，無汙染焊（hàn）接

• 無需（xū）助焊劑，避免化學殘留，符（fú）合RoHS/REACH環（huán）保標準；

• 自動化釺焊，單爐可處理上百件分水器，生產（chǎn）效（xiào）率提升50%以（yǐ）上；

• 表麵光（guāng）潔無氧化，省（shěng）去酸洗、打磨（mó）等後處理（lǐ）步驟。

5. 廣泛材料兼容性

威（wēi）途技術可（kě）焊接銅-銅、銅-不鏽鋼（gāng）、鋁-不鏽鋼等多種組合，滿足不同（tóng）行業需求（qiú），如：

• 汽車行業：新能源電（diàn）池液冷板、空調係統分水（shuǐ）器（qì）；

• 暖通領域：地暖分（fèn）集水器、換熱器模塊（kuài）；

• 能（néng）源（yuán）設（shè）備：太陽能集熱器、液壓分流裝置。

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威途真（zhēn）空釺焊的工藝創（chuàng）新

1. 智能控溫係（xì）統

采用多區獨立溫控技術，確保大型分水器受熱均勻，避（bì）免局部過（guò）燒或釺料流失。

2. 定製化釺料方案

根據客戶需求提供低熔點釺料（如Ag-Cu-Ti）或高強耐蝕釺料，適配不同工況。

3. 全過程質量監控

• 氦質譜檢（jiǎn）漏（靈敏度達10⁻⁹Pa·m³/s）；

• X射線探傷（shāng）檢測內部缺陷；

• 壓力爆破測試驗證承壓極限。

應用案例

• 某知名新能源汽（qì）車品牌：采用威途真空釺焊的分水器，使（shǐ）電池冷卻係統泄漏率降至0.01%以下；

• 歐洲（zhōu）暖通設備製造商（shāng）：通過威途技術實現不鏽鋼分水器零變形焊接，良品率提升（shēng）至99.5%。

選擇威途，選擇（zé）可靠

威途真（zhēn）空釺焊技術以高精（jīng）度、高強（qiáng）度、高效率為核心，助力客戶打造零缺陷分水器產（chǎn）品。無論（lùn）是研發階段的工藝驗（yàn）證，還是量產（chǎn）階段的成（chéng）本（běn）優化，威途均可提供定製化解決方案。