什麽是真空爐？真空爐是（shì）一種爐子，可以將材（cái）料（通常是金屬）加熱（rè）到非（fēi）常高的溫度，並以高一致性和低汙（wū）染進行 釺焊、燒（shāo）結和熱處理等工藝。在真空爐中，爐中的產品（pǐn）被（bèi）真空（kōng）包圍。沒有空氣或其他氣體可防止通過對流與產品進行熱傳遞並消除（chú）汙染源。真空爐的一些好處是：

1.溫度可以控製在一個小區域（yù）內

2.低碳，氧氣和其他氣體（tǐ）對產品的汙染

3.產品的快速冷卻（淬火）。

4.過程可（kě）電腦控製，保證冶金重複性。

將金屬加熱到高溫通常（cháng）會導致快速氧化，這是不希望的。真空爐 去除氧氣並防止這種情況發生。 惰性氣體（例如氬氣）通常用於（yú）在爐中進行所需處（chù）理後將（jiāng）處（chù）理（lǐ）過的金屬快速冷卻回非冶金水平。這（zhè）種惰性氣體（tǐ）可被加（jiā）壓至大（dà）氣壓的兩倍或更多，然後在熱區區域循環（huán）以吸收（shōu）熱量，然後再通（tōng）過熱交換器去除熱（rè）量。這個過（guò）程一直持續到達到所需的溫度。

真空爐結構：

真空爐由爐體、真空（kōng）單元、液壓係統（tǒng）、控製係統（tǒng）、冷卻係統等部分組（zǔ）成。對於氣冷式真空爐，應設（shè）置氮氣儲罐。為防止停水或（huò）水壓（yā）不足，應設置高空（kōng）水箱，以防止（zhǐ）因（yīn）停水而燒壞或燒蝕（shí）密封件和電（diàn）極。真空爐爐（lú）體和爐門（mén）采用高強度鋼板焊接壓製而成。為雙水套（tào）結構。真空爐門由齒輪齒條傳動開啟和關閉。它靈活方便（biàn）。加熱室為圓形結構。石（shí）墨管加熱器和冷卻氣體噴嘴在加熱室周圍360度均勻分布（bù）。采用（yòng）高檔碳氈和柔性石墨（mò）紙作為絕緣材料。結構輕巧且固定（dìng）。根據加熱形式，真空爐可分為外加熱式和內加熱式兩種。內加熱爐是真（zhēn）空爐製造商的首選類（lèi）型。按結構不同可分為單室、雙室、三室和（hé）連（lián）續真空爐。有氣冷、油冷（lěng）和氣油（yóu）兩用爐。真空氣淬可以使用純（chún）度在99.999%以上的氮氣對不鏽鋼、高（gāo）合金模具鋼、高速工（gōng）具鋼和鐵鎳（niè）基合金進行淬火。ZZ1和222低飽和蒸氣壓真空淬火油用於合金鋼的淬火。

真空（kōng）爐使（shǐ）用的加熱材料（liào）：真空爐的加熱元件分為金屬和非金屬。

A、金屬發熱體通常分為兩種：一種是貴金屬，如鉬、鉑、鎢、鉭（tǎn）等，另一種是一般金（jīn）屬，如鎳鉻耐（nài）熱合（hé）金、鐵鉻鋁合金、鉬鎢（wū）合金等（děng）

B.非金屬發熱體有石墨和複（fù）合兩種。化（huà）合物有碳化矽、矽化鉬、二氧化鉬等。碳化（huà）矽在高溫下易（yì）鍵合分解，而二氧化鉬在1300度時軟化。隻有石（shí）墨具有機械加工性好、耐高溫、耐（nài）淬火耐熱性（xìng）好、可塑（sù）性好、輻射麵積大（dà）、抗熱震性好（hǎo）等特點，所以適合製作發熱體。

真空爐原理：真空爐利用熱介質水（shuǐ）的相變進行熱（rè）交換。燃料燃燒釋放的熱量被熱介質（zhì）水吸收。當溫度升至某一真空狀態的飽和（hé）溫度時，蒸發至飽和並呈蒸氣（qì）狀態，完成第一次相變過程。流入（rù）蒸發（fā）室（shì）的冷凝水繼續吸熱，完成相變循環。真空熱水（shuǐ）鍋（guō）爐下部結構由（yóu）燃燒室和傳（chuán）熱管束組成；上部為真空室，內（nèi）插U型管換（huàn）熱器；真空室與（yǔ）抽（chōu）氣單元相連，保持真空室穩定，抽出真（zhēn）空室內的不凝性氣體，提高U型換熱器的傳（chuán）熱效率。

真空爐的作用：

1、真空淬火（huǒ）（回火、退火）是在真空中按工藝規程對材（cái）料或（huò）零件進行加熱和（hé）冷卻，以達到所需性能的方法。

2、真（zhēn）空釺焊是在真空條件下將一組焊件加熱到填充金屬（shǔ）的熔點，但低（dī）於母材熔點的焊接工藝。（釺焊溫度因材料而異）。

3、真空燒（shāo）結是將金屬粉（fěn）末製品（pǐn）在真空中加熱時，通過粘附和（hé）擴散作用（yòng），將相鄰的金屬粉（fěn）末顆（kē）粒燒結成零件的方法。

4、真空加磁主（zhǔ）要應用於金屬材料和磁化處理。