真空爐是一種工業爐，可在爐（lú）內加壓拉製。 那是在1930 年代左右。1927年，美國製成電（diàn）工材料真空退火爐。1953年，真空自動電（diàn）弧爐用於工業冶煉海綿鈦。真空感應爐在 1950 年代廣泛應用於工業。1960年，美國研製出油淬真空爐。真空爐分為真（zhēn）空電阻（zǔ）爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空（kōng）電弧爐、電子束爐（又稱電子高爐）和等離子（zǐ）爐（lú）。真空爐采用  電加（jiā）熱（rè）方式加熱。工件表麵未氧化。用真空爐熔化金屬有助於去除雜質。適（shì）用於鎢、鉬、鉭、铌、鈦等高品質、高純度難熔金屬的熔煉和加熱，耐熱合金鋼和磁性材料、高（gāo）強度鋼、不鏽鋼、工具鋼（gāng）、電（diàn）工（gōng）材料、熱處理模具鋼等（děng）。真空（kōng）爐用途：主要用於石英（yīng）真空（kōng）脫羥基工藝。

真空爐通常由爐體、電加熱裝置、密封爐殼、真空係統、電源係（xì）統和溫度控製係統組成。密封爐殼通（tōng）常由碳鋼或不鏽鋼製成，可拆卸（xiè）部件的接合麵采用真空密封。為了防止爐殼受熱變形和密封（fēng）材料受熱（rè），通常采用水或空氣冷卻爐殼。爐子位於密封的爐殼內。根據（jù）爐子的用途，爐子內有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和（hé）電子槍。熔煉金屬的真空爐內裝有坩堝， 真空係統 主要由 真空泵、 真空閥 和 真空計組成。真空爐修好後，需要對真空爐進行抽真空。真空爐的絕緣（yuán）可以在真空（kōng）爐前用1000V表（biǎo）檢（jiǎn）測。真空爐烘箱三階段：噴（pēn）水期（qī）O～200℃，是真空爐保溫層中的水分和真空爐噴爐中的水分，必須檢查真空爐的真空度，保溫一次同時（shí）很長時間。真空爐排風量大（dà）的溫區一般（bān）在500左右，因為（wéi）真空爐的風量比較大，溫升不超（chāo）過50度/h。保溫時間一般在60分鍾以上，保溫（wēn）時間在1200左右。加熱溫度升高100~200度。

真空爐特點：

1.合理空間模塊化標準（zhǔn）設計

2.雙冷水爐，優質材料，設備整（zhěng）體達（dá）到電子（zǐ）潔淨水平

3.方形/圓形加熱（rè）室設（shè）計，金屬反光屏（鎢鉬），360度（dù）輻射加熱

4.高真空幹式真空機組，徹（chè）底解決加（jiā）熱室和真空室汙染

5.外部熱交換循環係統，提高生產效率

真空爐外 的關鍵設備（bèi）是金鹵燈玻璃。在計算功率的基礎上，對加熱器的設計和計算進行了分析。還討論了真空係統和快（kuài）速冷卻係統的設計思路。結合現代CAD技術，3D建模（mó）可以大大提高設計效（xiào）率，保證設計一次成功率。通過實際測試，可以滿足所有的設計（jì）要求，完全滿足玻璃脫羥基工藝的要求。玻璃的優異光譜特性，從短波紫（zǐ）外、可見光到紅外範圍內的寬波段（duàn）具有（yǒu）極佳（jiā）的透（tòu）明度，同（tóng）時耐高溫（溫度可達1100℃），線膨脹係數大，化學穩定性高；玻璃加入鈰、鈦等元素製成的電（diàn）光源，可過濾危害人體健康的短波紫（zǐ）外線；用玻璃製成的激光器可以使激光器的壽命大大延長。玻璃具有許多優良的光學性能，是新（xīn）型電光源的材料。隨著電燈行業需求的不斷增加，對高品質（zhì）石英玻璃的需（xū）求量（liàng）也越來越（yuè）大。