真空高溫（wēn）釺焊爐的（de）工作原理

真空高溫釺焊爐是一種大型（xíng）白型（xíng）熱處理設備，可進行真空高溫釺焊爐（lú）、真空（kōng）退火、真空時效（xiào）等（děng）加工。多個（gè）不同的程序可以編程（chéng）控（kòng）製和編程數百個熱處理曲（qǔ）線點，分為上、下、左（zuǒ）、右、前、後（hòu）六個區域。有多點（diǎn）和（hé）單（dān）點溫度記錄儀和過溫保護裝置。爐溫均勻（yún）度可控製在恒溫範圍內。此外（wài），還配（pèi）備了高純氮（dàn）氣和（hé）大流量強製冷（lěng）卻裝置;散熱器翅片機;該（gāi）設（shè）備具有爐膛裝載量大、效率高的優點，對於複雜零（líng）件（jiàn）和（hé）特殊要求的零件，無需附（fù）加工序。

目的：主要（yào）用於鋁合金換（huàn）熱器等鋁製品的真空高（gāo）溫釺焊（hàn）爐，不鏽鋼、鈦合金、硬質合金、高溫合金、有色金屬的（de）釺（qiān）焊，高速鋼、工模具鋼的真空回火，軸承鋼、不鏽鋼、有色（sè）金屬時（shí）效退火處理，不鏽鋼換熱器、油冷卻器、不鏽鋼保溫杯真空（kōng）高溫釺焊爐（lú）。

特征：

1、采用區域加熱器，使供熱（rè）區溫度均勻一致

可在真空中保持工件清潔。

真空係統主要（yào）由真空室、泵係統、控製（zhì）閥和換熱器組成。泵係統由機械泵、維護泵、羅茨泵和擴散泵（bèng）組成（chéng）。閥門由前級閥（蝶閥）、旁（páng）通閥（fá）（蝶閥）、維修泵閥（蝶閥）和高位閥（板閥）組成。每個閥門為氣動閥門，由PLC氣動閥門控製。散熱器芯;加熱室主要由不鏽鋼加熱室外殼、不鏽鋼反射器、加熱器、陶瓷絕緣體、水冷電極、爐床等組成

原則

真空係統工（gōng）作時，先啟動機械泵、維護泵（bèng）和擴散泵（加熱），同時打開前（qián）置（zhì）閥和維護泵閥門，對擴散泵抽真空。當（dāng）真（zhēn）空度（dù）達到係統的某一設定值時，啟動羅茨泵，打開旁通閥，關（guān）閉前級閥（fá）。此時，真空室被抽低。當擴散泵加熱到（dào）規（guī）定溫度且真空度高於規定值時，高位（wèi）閥打開，旁通閥關（guān）閉，前置閥打開。此（cǐ）時，真空（kōng）室被抽真空，以滿足熱處理前的工藝要求。熱處理過程（chéng）完成後，真空室通過換熱器充入高純氮（dàn）氣強製冷卻，完成整個過程。至於價格，差距（jù）很大。根據您需要的有（yǒu）效麵（miàn）積的大小和不同的材料（liào），配置不同。會有很多（duō）不同。

工作（zuò）流程

真空高溫釺焊爐是用（yòng）焊劑（jì）對工件（jiàn）的待（dài）焊部位進行清洗和去汙，鋪上焊料（粉狀、粒狀、片狀），再放另（lìng）一部分（焊接麵也塗上焊劑）。將（jiāng）兩部分固定在爐（lú）內（nèi），加熱到焊錫熔（róng）化的溫度，完成焊（hàn）接。它（tā）利用爐溫升高（gāo）工件的溫度，將熔化溫度低於工件的焊錫熔化，從而實現工件的焊接。在這（zhè）個（gè）過（guò）程中，加熱（rè）速度要盡量慢，保持被釺焊產品的內外溫度一致，否則（zé）會直接影響釺焊質量。在工業生產中，預熱保溫、儲能保溫、釺焊溫度、保溫和斷電冷卻是有效的工藝流程，不僅可以達到上述目的，而且可以提高生（shēng）產效率。在真空高溫釺焊爐溫度和保（bǎo）溫時間是影響釺焊的質量的（de）關鍵因素。