真空高壓氣淬爐介紹：

技術特點：

1：水平雙室，水平裝載結構。爐門（mén）開啟式可定製設計。

2.氣淬室為下至上或左至右氣體循環，熱交換率高。

3.氣（qì）淬前（qián）HIP室（shì）封閉，節約（yuē）能源。

4、用戶可根據處理工況選擇配置軸流式大功率氣淬風機或離心式大功率氣淬風機。

配置（zhì）選項

1.爐門類型：旋轉；離線; 垂直向上和向下

2.氣淬式：冷氣流垂直冷卻；冷氣

流側向冷卻3.爐區：石墨加熱元件和石墨氈隔熱

4.真空泵機組和真空計（jì）：國外品牌；高品質的（de）中（zhōng）國品牌（pái）

5.Vacuum度：高真空; 介質真空

6.PLC：OMRON; 西門子; 三菱

7.溫度控製器：SHIMADEN；歐陸; 霍尼韋爾

8.熱電偶：K型；N型；S型

9.記錄儀：無（wú）紙記錄儀；紙記錄儀

10.HMI：模擬屏; 工業電腦觸摸屏

11.電（diàn）器元件：優（yōu）質中國品牌；施耐德；西門子

真空高（gāo）壓氣淬爐優勢：

在過去（qù）的十年中，真空滲碳與真空高壓氣淬爐 (HPGQ) 相結合已成為主要（yào）在（zài）歐洲和（hé）北美的齒輪行業的（de）首選技術。在齒輪和軸（zhóu）製造成本節約的推動（dòng）下，熱處（chù）理工藝已（yǐ）成為製造商關注的焦點。熱處理（lǐ）節省的潛（qián）力是巨大的，因為（wéi）新技術（shù）允許集成到齒輪和軸的製造鏈中。使用真（zhēn）空熱處理（lǐ）爐（lú）可以（yǐ）將（jiāng）這種集成到製造中。真空技術的優點尤其是：無表麵（miàn）氧化、冷壁技術、氣淬技術、物流減少（shǎo）、對生（shēng）產需要的靈活反應和變形（xíng）控製。在開發新熱處理工藝的同（tóng）時，製造商關注的第二點是：材料（liào）的選擇。業界認識到，通（tōng）過選擇合金含量稍高的（de）材料，可以實現整個製造鏈的顯著節省：更小的磨削量、更快的滲碳周期、控（kòng）製變（biàn）形的氣淬，以及最終減（jiǎn）少/消除磨削和矯直操作. 真（zhēn）空爐對生產（chǎn）要求的反應很靈活。隻（zhī）有使用這些類型的熱處理爐才能在使用（yòng）後（hòu）關閉它（tā）們並立即節省能源和成本。在（zài） 2008/09 年世界經濟危機期間，這一優勢對於該行業至關（guān）重要。在過去，歐（ōu）洲和北美的汽車工業大多（duō）使用（yòng）傳統的推杆式爐子，即使僅需要 50% 的裝機容量，也必須保持工作溫度。ModulTherm 型真空爐是一個多室係統，每個室都可以根據（jù）生產計劃打開或（huò）關閉，最終節（jiē）省了大量的能（néng）源成本。本文介紹了采用真（zhēn）空高壓氣淬爐的真空滲碳技術的優點。作者將通過實例和比（bǐ）較來展示真空技術（shù）的好處（chù）以及熱（rè）處理在製造鏈（liàn）中（zhōng）的成功整合。ModulTherm 型真（zhēn）空爐是一個多室係統，每個室都可以根據生（shēng）產計劃打開或（huò）關閉，最終節省（shěng）了大量的能源成本。本文介紹（shào）了采用真空高壓（yā）氣淬爐的真空滲碳技術的優點。作者將通過實例和比較來展示真空技術的優勢以及熱處理在製造鏈中的成（chéng）功整合。ModulTherm 型真空爐是一（yī）個多室係統，每個室都可以根據生產計劃打開或關閉，最終（zhōng）節省了大（dà）量的能源成本（běn）。本文介紹了采（cǎi）用真空高壓氣淬爐的真空滲碳技術的優點。作者將通過實例和比較來展示真空技術的優勢以（yǐ）及熱處理在製造鏈中的成功整合。