高溫真空釺焊爐（lú）結構與特點：

真空係統1.1 為保證真空條件，真空係統配備三級真空機組：KT-600擴散泵（帶溫控）、ZJ-600羅茨泵和2X-70機（jī）械泵。

1.2 在前（qián）級管道上設置真空檢測點（diǎn），以判斷前級真（zhēn）空泵是否工作正常。

1.3 本係統采用高可靠（kào）性真空氣動操作擋板閥。

1.4 擴散泵具有自動控溫功能，進口帶有冷阱，可有效防止泵（bèng）油倒（dǎo）流和遷移。

2、爐殼2.1 爐殼為雙水冷夾（jiá）套結構 由爐體、爐門（mén）和連接件組成。內壁和外壁材料均采用優質碳鋼。鉸鏈耦合前開門。

2.2爐門（mén）上設有靜密封觀（guān）察窗，用於觀察熱區狀態。爐門開（kāi）啟采用氣（qì）動鎖環錯位結構，操作（zuò）方便，安（ān）全可靠。

2.3 具有真空（kōng）係統接頭、多點測溫接（jiē）頭、熱電偶接頭、水冷電極接（jiē）頭、爐殼充放（fàng）氣接頭。所有熱接頭均加水冷或氟膠（jiāo）圈耐熱密封，在爐內高溫條件下對密封無影響。

2.4 外殼與各結構部（bù）件焊接後，應在4kg/cm2水壓下嚴（yán）格測試30分（fèn）鍾，以確保焊接質量，為長時間工作（zuò）提供穩定的真空環境（jìng）。

2.5 爐體設有排汙裝置，保證冷卻水套長期使用暢通。

3、加熱室（shì）3.1 由不鏽鋼外殼、保溫層、保溫件、工件支架和加熱元件組成。

3.2 加熱器材質為高溫鉬帶（使用溫度為1700度。根據加熱室工作麵積大小和溫度均勻性要求，設置（zhì）3個加熱區（qū）。

3.3加熱區有3個熱（rè）電偶

3.4保溫層采用2層鉬屏+4層不鏽鋼屏，爐內潔淨，放氣量低，真（zhēn）空度高。為保證加熱（rè）室長時間使用的保溫效果，鉬屏做了抗變形處理。

3.5爐體及加熱腔體設置了多點溫度界麵，用於檢查溫度區域的均勻性。

3.6 工（gōng）件支架由石（shí）墨製成，承載能（néng）力不小於（yú）500kg。

3.7 冷卻方式：噴嘴周圍進風，前後回風。