如何正確選擇真空爐：真空熱處理爐 是實現真空熱處理的重要設備。爐內壓（yā）力（lì）低於正常值。爐內氣氛相當於一（yī）種（zhǒng）氣體，可使熱（rè）處理工作不氧（yǎng）化。真空爐用途很廣，主要用於結構鋼、不致鋼、耐熱合（hé）金、精密合金，以及真空回火、時效、退火（huǒ）、淬（cuì）火的材（cái）料（liào），也可用於（yú）真空脫（tuō）氣、釺（qiān）焊、燒結等。在真空高溫場所使用地埋爐安（ān）全可靠。斯木屋專業設計製造（zào）各類工業電爐、網帶爐、燒結爐、鋁合金（jīn）爐。

1、真空爐，根據被熱處理零件的化學成分和加（jiā）熱溫度來選擇，必須滿（mǎn）足金屬氧化（huà）物和一氧化碳平衡點減壓（yā）和考慮一定（dìng）房間的關係不要追求高真空度不僅真（zhēn）空度高造成合金元素的（de）揮發，會造成設備配置的改善，投資成本的增加。

2、真空爐的冷卻形式  包括油冷和（hé）氣冷。目前主要是風（fēng）冷對風冷熱處理件無任何汙染和不良影（yǐng）響油冷表麵微滲碳問題影響加工表麵清潔質（zhì）量後不（bú）需要清洗所以滿足氣冷冷卻速度條件首先（xiān）淬火。風冷的冷卻（què）速度主要（yào）受空氣壓力（lì）、流量和氣流形式和分布的影響。一般來說，高壓、高流量（liàng）和快速的冷卻速度，即冷卻速度，直接受空氣壓力和流量的影響（xiǎng）。此外，空氣（qì）冷卻時熱交（jiāo）換器中冷卻水的（de）流（liú）動對實際冷卻有很大影（yǐng）響（xiǎng）。17·c18起草视频.27所經曆（lì）的相（xiàng）同氣壓和流量條件下的冷卻水流量相比大冷卻水（shuǐ）冷卻速度明顯（xiǎn）提高。冷卻的（de）均勻性很（hěn）重要 有一些分布的真空爐噴嘴設計 考慮到如（rú）圖 1b 所示（shì）的不足 爐門側射流噴嘴使用冷卻速度有明顯差異 發現特別是大零件 淬（cuì）火劣化更顯著和均勻性。

3、真空爐加熱元件（jiàn）的形式和材料有所不（bú）同。一般板棒型為優質石墨的複合材料（liào）。近年來，CFC碳複合材料的出現呈現出取代石墨的趨勢，具有（yǒu）更（gèng）大的技術優勢。在相（xiàng）同功率條件下，CFC材料厚度薄，蓄熱量（liàng）小，有利於提高冷卻速度。

4、購買功能爐時，要考慮工藝的通用性，即淬火回火的溫度範圍要寬（kuān）。尤（yóu）其是（shì）高合金鋼在高溫回火和淬火（huǒ）後直接回火非常方便。

5、控（kòng）製係統控製係統是真（zhēn）空爐的核心部分（fèn），保證其可靠性、完善（shàn）性和重要（yào）性。最好有監控（kòng）和故障顯示記錄功（gōng）能。對於進口設備，需要具備遠程監控功能，保證故障處（chù）理（lǐ）的及（jí）時性（xìng），降（jiàng）低一定的維護成本（běn）。

6.其他密封和真空係統配置的（de）可靠性也（yě）很重（chóng）要。當設備造型從形式五花八門的時候，必須（xū）在比較的基礎（chǔ）上做出可靠的。列舉兩種爐型爐門機構如圖3 有的爐門設計剛性不足，組合密封部（bù）分會使用過程中難以檢測到位移衝擊，真（zhēn）空泵密封漏率增加，負載設備實際利用率明顯下降。