真空爐有分批式（shì）和（也許不常見的）連續式（shì）兩（liǎng）種，其中使用的絕大部分爐子在方向上（shàng）分為立式（shì）或臥式。在這一由兩部分組成的文章中，17·c18起草视频.27將討論間（jiān）歇式真空爐的用途和特點，並對連續式真空爐的設計進行介紹。

真（zhēn）空爐為什（shí）麽要使（shǐ）用真空？

讓17·c18起草视频.27簡要回顧一（yī）下真空（kōng）技術為何對熱處理如此重要。主要原因（yīn）與空氣及（jí）其中包（bāo）含的（de）反應性成（chéng）分有關。空氣是一種氣體混合物，其中包含不同量（liàng）的水蒸氣，氧氣，二氧化碳，氮氣和氫氣，並（bìng）且這些空氣中的每種成分都可與（yǔ）各種金（jīn）屬發生反（fǎn）應。在室溫下，這些化學反應發生（shēng）得太慢（màn）而沒有問題，但是，在熱處理所需的高（gāo）溫下，這些（xiē）反（fǎn）應會大大加速。當加熱的金屬暴露於空氣中時，材（cái）料表麵的微觀結構會發生變化。經曆的變化可能是表麵汙染，或者是薄薄的外層，該外層比要熱處理的零件的內部硬或軟。例如，當（dāng）加熱到約200°C（392°F）以上時，一塊鋼會褪色，形成一層氧化亞鐵薄層。當對零（líng）件的清潔度（dù）或外觀很（hěn）重要的應用進行熱處理時，這就提出了（le）挑戰。該問題（tí）的一種解決方案是在熱處理之前從爐室內除去空氣，從而消除任何汙染源。這（zhè）是真空爐技術背後的基本原理。在真空過程結束時（shí），將惰性氣體（例如氮（dàn）氣（qì），氦氣，氬氣或氣體混合物）在高壓下（xià）注入爐的加熱室，以（yǐ）在（zài）打開門之前冷卻負載。

間歇（xiē）式真空爐服務的行業

間歇式（shì）真空爐幾乎在所有（yǒu）行業中都使用過，但主要用於航空航天，汽車，工具和模具製造（zào）行業。在真空爐中熱處理過的零件包括（按行業）：

1.航空（kōng）航天–噴氣發動機部件，傳感器，齒（chǐ）輪，蜂窩材料，液壓係統部件，機身部（bù）件，高強度鈦部（bù）件。

2.車輛和船舶–轉向和懸（xuán）架零件，傳動小齒輪，齒輪和其他組件，催化轉化器芯，凸輪軸，正時齒輪，柴油噴射器。

3.工具和模具-工具，模（mó）具，衝頭，切削工具，鑽頭（tóu）。

4.通信和電子產品-衛星，半導（dǎo）體，熱交換器，鋰電池。

5.能源–核反應堆設備，緊固件，泵組件。

6.緊固件–建築螺栓，微型高性能醫療螺釘，核反應堆用超合金（jīn）螺（luó）栓。

7.食品加工機械–刀（dāo）片，切割器（qì），齒輪。

8.家（jiā）居（jū）用品–運動器材，手動工具，銀器，剪刀，刀。

9.醫療和牙科–用於髖（kuān），膝和其他關節置換的零件，手術器械，牙科植入（rù）物，正畸牙套和固定器。

10.軍（jun1）事和個人防禦-步槍和手槍（qiāng），火（huǒ）箭和導彈，海軍推進係統的扳機和其他組件。

11.動力傳遞–軸，鏈（liàn）輪，齒（chǐ）輪和小齒（chǐ）輪。

12.商（shāng）業熱處理–以上所有。

連續式真空爐

盡管大多數真（zhēn）空爐都采用分（fèn）批配置（zhì），但對（duì）於某些應用程序，連續設計可能是有利的。連續真空（kōng）爐（lú）以半（bàn）連續的（de）方式工作，其中負載通過多（duō）個加熱區域依次處（chù）理，通常使用推杆係統將負載從一個腔室移到另一個腔室。連續真空爐由以串聯方式連接的不同（tóng）模塊組成：裝載模塊，加（jiā）熱模塊，冷卻或淬火模塊和（hé）卸載（zǎi）模塊（kuài）。每個模塊通過真空密封門彼此隔開。

第一個模塊（稱為負載模塊）接受傳入的冷負載（zǎi）。門關上（shàng）之後，在負載（zǎi）模塊中（zhōng）包含未加熱的負載時將抽真空。接下來，將負載從負載模塊轉移到加熱模塊中，以執（zhí）行加熱過程。典（diǎn）型的連（lián）續爐使用一到六個加熱模塊。在裝入（rù）負載之前，將加熱模塊置於真空中，因此在傳輸過程中，負載不會暴露在工（gōng）廠環境中。通過加熱模塊進（jìn）行處理後，負載進入卸載模塊，該卸載模塊的工（gōng）作原理類似於負載（zǎi）模塊，即（jí）使用中間門將其與加熱模塊隔離。一些爐子在負載進入（rù）卸載（zǎi）模塊之前加入了油或（huò）氣淬火（huǒ），從而提供了與間歇式爐類似的淬（cuì）火能（néng）力。另一種（zhǒng）設計是在保持真空的同時冷（lěng）卻冷卻模塊中的負載。在這種設計中（zhōng），水冷套（tào）冷卻了冷卻模塊的（de）外殼，負載（zǎi）通過輻（fú）射熱損失釋放熱量。

由於需要（yào）物料處理係統和多個模塊，連續真空爐的價格比批量設計高，但可以（yǐ）提供更高的生產率。隻有運行（háng）大量相同或相似尺（chǐ）寸的零件，才能（néng）證明這些成本和複雜性。由於高資本要求和大占地（dì）麵積，連續真空爐在中小批量生產線中不經（jīng）濟。另外，如果設備發生故障或維護，用戶容易遭受停機（jī）的影響。與（yǔ）之（zhī）相反的情況是，合並了多個分批爐以處理相同的負（fù）載量，而一個爐（lú）的故（gù）障並沒有使整個（gè）熱處理生（shēng）產線停頓。連（lián）續真空爐的某些應用包括高速鋼的淬火（huǒ）。